Опыт работы |
Январь 2004 – Июль 2005 год
Сменный технолог (цех по производству спец. жиров )
ООО «САНТОС – продукт» Калининградская область,
- монтаж оборудования Gerstenberg & Agger,
- запуск производства
- участие в отработке новых рецептур и видов продукции
- организация проведения отработки рецептур на пилотной установке
- контроль входящего сырья на соответствие ГОСТ и выпуск готовой продукции в соответствии с ТУ
- участие в разработке ТУ и подборе оборудования
- контроль технологического процесса производства
- участие в проведении испытания готовой продукции и презентации
- производство продукции ( ЗМЖ, МАРГАРИН ДЛЯ СЛОЕННОГО ТЕСТА ).
Июль 2005 – Февраль 2007 год
Инженер – технолог
ЗАО «Содружество – соя» Калининградская область,
( терминал хранения и перевалки тропических масел - 29 тыс. тонн единовременного хранения).
Зона ответственности – емкости хранения от 100 до 2000 м.куб., насосные станции, трубопроводные эстакады, эстакады приема и отгрузки грузов с моря и ж/д.
- работа над проектом ( корректировка работы проектной организации с учетом материалов и экономической обоснованности перевалки грузов )
- заключение и введение договоров на поставку оборудования,
- контроль за соблюдением сроков поставки, приемка оборудования,
- выбор подрядной организации, заключение договоров в соответствии с графиком монтажа и строительства, контроль за соблюдением графиков, контроль платежей за выполненный обьем работ, корректировка и принятие решений по монтажу оборудования на месте совместно с подрядной организацией, согласование с проектной организацией,
- приемка обьекта в эксплуатацию, проверка исполнительной документации,
- контроль хранения масложирового сырья ( тропические и соевые раф.,нерафинированное, гидратированное масла,) вторичных продуктов переработки - погоны дезодорации, соапсток.
- оптимизация мер по уменьшению потерь, качественных показателей хранения сырья и готовой продукции.
Февраль 2007 – Март 2008 год
Сменный мастер ( цех рафинации соевого масла)
ЗАО «Содружество – соя» Калининградская область,
( монтаж и эксплуатация цеха рафинации растительных масел 400 т/сутки)
Зона ответственности – цех рафинации, буферные склады гидратированного и рдо соевого масла, а также вторичных продуктов переработки и склад вспомогательных материалов.
- комплектация оборудования, проверка соответствия,
- ведение монтажа технологического оборудования,
- подготовка и согласование проектной рабочей документации,
- приемка исполнительной документации и оборудования в эксплуатацию,
- проведение пусконаладочных работ
- отработка технологических параметров производства
- участие в разработке технологических инструкций
- оптимизация мер по уменьшению возвратных и безвозвратных потерь
- координация работы с другими службами и цехами
- производство рафинированного дезодорированного отбеленного соевого масла
Апрель 2008 – Февраль 2010 год
Инженер – технолог
ООО «АРГОН» г. Калининград,
- ведение монтажа тех. оборудования в соответствии СНиП, ПБ и
технологическими правилами,
- комплектация материалов и обеспечение вспомогательными материалами
- составление отчетности по обьекту ( формы КС-2, КС-3 )
- введение трудового графика
- проведение пуско-наладки производства
- оформление исполнительной документации (схемы, ВИК, свидетельство о
монтаже, сдача объекта ).
- ввод оборудования в эксплуатацию и устранение потерь.
Обьеты: ЗАО «АЛКО-НАФТА» ( производство полиэтилентерефталата)
ООО «СОЮЗ» ( производство специальных жиров и рафинация )
ЗАО «СОДРУЖЕСТВО-Соя» (полный цикл получения и рафинации растительных масел из маслосодержащего сырья)
ООО «Конкордия» (производство мясных полуфабрикатов)
Март 2010 по декабрь 2012 год.
Заместитель генерального директора по развитию.
ООО «Бутас» г. Москва.
( производство растительных масел «холодного» отжима – льняное, тыквенное, арахисовое, кедровое, грецкого ореха, фундука ).
- выбор производственной площадки для производства в соответствии с географией сырья и реализации готовой продукции,
- выбор технологической схемы и подбор оборудования,
- заключение и контроль договоров на поставку оборудования,
- минимизация потерь производства и достижения качества и выхода готовой продукции,
Декабрь 2012 года по настоящее время.
Главный технолог.
ООО «ПК «Вкусы здоровья» Московская область с. Татариново.
( производство растительных масел «холодного» отжима – льняное, тыквенное, кунжутное, рисовое, виноградное, арахисовое, кедровое, грецкого ореха, фундука)
- соблюдение в подчиненных подразделениях всех параметров технологического процесса с целью выпуска продукции, соответствующей предъявляемым требованиям,
-разработка и внедрение мероприятий, направленных на уменьшение производственных отходов и потерь,
-разработка, внедрение и соблюдение мер по предупреждению и устранению нарушений хода производственного процесса,
-обеспечение использование на производстве сырья и материалов в соответствии с установленными нормами расхода,
-обеспечивает соблюдения санитарных требований на производстве.
Уровень владения ПК – уверенный, программы -Auto Cad, Exel, World, Office Outlook и др.
Английский, немецкий – технический, технологический, уровень перевода со словарем. |
